誘電強度の改善： 修正エンジニアリングプラスチック 高電圧の下で電気分解に抵抗する材料の能力である高誘電率を示すように設計することができます。この特性は、変圧器、コンデンサ、絶縁体などのさまざまな電界を持つ環境で動作する電子コンポーネントで重要です。ガラス繊維、セラミック、または特殊なポリマーなどの特定の添加剤を組み込むことにより、誘電強度を大幅に強化することができ、これらの材料は標準プラスチックと比較してはるかに高い電圧に耐えることができます。これにより、高電圧環境での信頼できる電気断熱材が保証されます。これは、安全性とパフォーマンスが電気分離の維持に依存する発電および流通システムで特に重要です。
電気伝導率が低い：修正されたエンジニアリングプラスチックの重要な特性の1つは、電気導電率が低いことであり、電子コンポーネントの絶縁に最適です。ポリアミド（PA）、ポリカーボネート（PC）、ポリエチレン（PE）などの材料は、修飾すると、最小限の電子流量を持つように設計でき、意図しない電流が材料を通過するのを防ぎます。印刷回路基板（PCB）、コネクタ、ケーブル断熱材などのアプリケーションでは、電気信号が適切なパス内に含まれていることを保証し、電子デバイスの完全性と機能を維持します。
強化された熱安定性：修正されたエンジニアリングプラスチックは、高温条件下でも特性を維持するために策定されます。これらの材料は、断熱特性を変形、融解、または失うことなく、温度の変動と高熱に耐えることができます。この熱安定性は、電子電子機器、自動車システム、通信機器などの内部プロセスからの熱にさらされる電子コンポーネントで特に重要です。熱耐性プラスチックを使用することにより、高温環境で電気断熱が侵害されないようにし、電子部品の全体的な耐久性と寿命を高めることができます。
環境要因に対する耐性：修正されたエンジニアリングプラスチックは、水分吸収、紫外線分解、化学物質への曝露に抵抗するように設計できます。これらはすべて、時間の経過とともに電気断熱特性を弱める可能性があります。たとえば、湿気は電気ショートパンツを引き起こしたり、絶縁体としての材料の有効性を低下させたりする可能性があります。紫外線はプラスチックを劣化させる可能性があり、それらが脆くなるか、断熱特性を失います。水分耐性またはUV安定化剤をプラスチックに追加することにより、それらは屋内および屋外の電子アプリケーションの両方で効果的なままです。産業機械、屋外の電子機器、または過酷な気象条件にさらされた消費財などの環境では、これらの変更は、製品のライフサイクル全体の断熱性と機能を維持するのに役立ちます。
寸法の安定性：修正されたエンジニアリングプラスチックの寸法安定性により、材料が機械的応力や温度の変動の下でも形状とサイズを保持することが保証されます。材料の変形は、導電性部品間の安全な障壁を隔離または提供する能力を損なう可能性があるため、この特性は電気断熱材にとって不可欠です。回路基板、コネクタ、ケーブルの断熱材などの用途では、寸法の安定性により、プラスチックがゆがんだり縮小したりするのが防止され、意図しない電気接触や故障につながる可能性があります。
