自動車産業
アプリケーションコンポーネント
自動車業界では、 変性エンジニアリングプラスチック などのコンポーネントで広く使用されています。 エンジンカバー、バンパー、ダッシュボード、ラジエーターグリル、燃料系部品 。これらのコンポーネントには多くの場合、 高強度、軽量、耐熱性 同時に。
使用理由
自動車分野には非常に厳しい材料要件があります。一方で、メーカーは燃料効率を向上させ、二酸化炭素排出量を削減するために車両の重量を削減することを目指しています。一方、自動車部品は長期間にわたる高温、振動、摩擦に耐える必要があります。ガラス繊維や炭素繊維などの充填剤や補強材を添加することで、改質エンジニアリング プラスチックの性能を大幅に向上させることができます。 機械的強度、耐熱性、耐摩耗性 金属材料の理想的な代替品となります。
代表的な利点
- 軽量 : プラスチック部品は、従来の金属部品と比較して 30% ~ 50% の重量を削減できます。
- 耐食性 :雨、塩水噴霧、化学物質への曝露下でも優れた性能を発揮します。
- 処理の柔軟性 :射出成形や押出成形により複雑な形状も成形可能です。
電子・電気産業
アプリケーションコンポーネント
エレクトロニクスおよび電気分野では、変性エンジニアリング プラスチックが一般的に使用されています。 モーターハウジング、スイッチ、コネクタ、絶縁部品、PCB基板 .
使用理由
電子製品には次のような材料が必要です。 電気絶縁性、難燃性、寸法安定性に優れています。 。改質エンジニアリングプラスチックはこれらの精度要求を満たし、高温条件下でも安定した性能を維持します。
代表的な利点
- 高い難燃性 : 短絡や過熱による火災の危険に耐えることができます。
- 寸法安定性 :長期間使用しても部品の形状が保持され、正確な組み立てが容易になります。
- 耐薬品性 : 洗剤やその他の化学薬品に対して耐性があります。
航空宇宙
アプリケーションコンポーネント
航空宇宙分野では、変性エンジニアリングプラスチックが使用されています。 航空機の内装、構造部品、燃料システム部品、センサーハウジング .
使用理由
航空宇宙 components require materials with 軽量、高強度、耐高温性 。金属と比較して、改質エンジニアリング プラスチックは構造上の安全基準を満たしながら重量を大幅に軽減するため、現代の航空宇宙製造における重要な素材となっています。
代表的な利点
- 軽量 :燃料消費量と運用コストを削減します。
- 高温耐性 :エンジン付近や高温環境下でも性能を維持します。
- 耐食性 : 燃料や化学薬品への暴露から保護します。
機械製造
アプリケーションコンポーネント
機械製造では、改質エンジニアリングプラスチックが使用されます。 ギア、ベアリング、バルブ、ポンプ本体、コンベアコンポーネント .
使用理由
機械部品は多くの場合、高い負荷と摩擦に耐えます。改質エンジニアリングプラスチックの提供 耐摩耗性と低摩擦 、長期間の運用でも安定した性能を維持し、メンテナンスコストを削減します。
代表的な利点
- 高い耐摩耗性 : コンポーネントの寿命を延ばします。
- 低摩擦 :エネルギー消費と摩耗を軽減します。
- 耐薬品性 :化学処理装置や搬送装置に適しています。
医療機器
アプリケーションコンポーネント
医療機器では、変性エンジニアリングプラスチックが使用されています。 手術器具のハウジング、診断機器のケーシング、滅菌可能なプラスチック部品 .
使用理由
医療機器には次のような材料が必要です。 無毒、滅菌可能、強力、耐薬品性 。改質エンジニアリング プラスチックはこれらの基準を満たしており、特定の用途で金属やガラスを置き換えることができます。
代表的な利点
- 無毒 : 医療安全規制に準拠しています。
- 滅菌可能 : 蒸気滅菌や薬品滅菌に耐えます。
- 高強度 :医療器具の耐久性を確保します。
建設および家電製品
アプリケーションコンポーネント
建築や家電製品では、変性エンジニアリングプラスチックが使用されています。 配管継手、電線管、窓の形材、家具のコンポーネント .
使用理由
建設資材は提供する必要があります 耐候性、耐食性、長寿命 。改質エンジニアリング プラスチックはこれらの要件を満たし、設計と加工に柔軟性をもたらします。
代表的な利点
- 優れた耐候性 : さまざまな温度と紫外線暴露下での屋内および屋外での使用に適しています。
- 耐食性 : 配管や電線管に最適です。
- 処理の柔軟性 : 多様な設計要件に合わせて製造できます。
エネルギー・環境部門
アプリケーションコンポーネント
エネルギーおよび環境分野では、変性エンジニアリングプラスチックがさまざまな分野で応用されています。 風力タービンブレード、ソーラーパネルサポート、化学装置部品 .
使用理由
エネルギーおよび環境機器には、次のような材料が必要です。 耐食性、高温耐性、耐紫外線性 。改質エンジニアリング プラスチックは過酷な環境でも確実に動作し、機器の寿命を延ばします。
代表的な利点
- 耐食性 :化学環境や海洋環境に適しています。
- 高温耐性 : 高い動作温度下でも良好に機能します。
- 耐紫外線性 :アウトドア用品の長期耐久性を確保します。
変性エンプラ用途比較表
| 産業 | 典型的なアプリケーションコンポーネント | 主な利点 |
| 自動車 | エンジンカバー、バンパー、ダッシュボード | 軽量, heat resistant, corrosion resistant |
| エレクトロニクスと電気 | モーターハウジング、スイッチ、PCB基板 | 電気絶縁性、難燃性、寸法安定性 |
| 航空宇宙 | 航空機内装品、構造部品、センサーハウジング | 軽量, high strength, heat resistant |
| 機械製造 | ギア、ベアリング、バルブ、ポンプ本体 | 耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性 |
| 医療機器 | 手術器具ハウジング、診断用ケーシング | 無毒, sterilizable, high strength |
| 建設・家電製品 | 配管継手、電線管、窓の輪郭 | 耐候性、耐食性、柔軟加工 |
| エネルギーと環境 | 風力タービンブレード、ソーラーサポート、化学装置 | 耐食性、耐熱性、耐紫外線性 |







