グローバルなエネルギー危機とますます厳しい環境保護要件により、自動車産業はグリーンと低炭素の発達への変化を加速しています。燃費を改善し、電気自動車の範囲を拡張し、炭素排出量を削減するための効果的な方法として、自動車の軽量化は業界の発展において重要な傾向になっています。これに関連して、 修正されたプラスチック 、軽量、高強度、多機能性の利点により、従来の金属材料を置き換える理想的な選択となり、自動車構造とコンポーネント設計においてますます重要な役割を果たすことができます。
1.自動車の軽量化における修正されたプラスチックの利点
従来の自動車は、主に鋼鉄製の材料で作られています。これらの材料は強力ですが、それらは重くて複雑であり、車両全体の過度の重量をもたらし、それにより燃料消費量と炭素排出量が増加します。対照的に、修正されたプラスチックの密度は通常、鋼の約1/6にすぎません。ガラス繊維の補強、ミネラル充填または炎遅延の修飾、およびその他の技術により、強度と靭性を維持しながら、重量を大幅に減らすことができます。
軽量と高強度：ガラス繊維の補強ポリプロピレン（GFPP）を摂取する例として、その重量は鋼より50％以上軽量ですが、その強度は金属部品の強度に到達するか、さらにはそれを超えることさえあります。
腐食と耐薬品性：修正されたプラスチックは金属のように錆びず、酸、アルカリ、塩スプレー、さまざまな化学媒体による腐食に耐えることができ、保護コーティングの必要性が低下します。
高処理の柔軟性：射出成形、押出、ブロー成形などのプロセスを通じてプラスチックを複雑な構造部品に形成し、部品の数を減らし、「マルチピース統合」の統合設計を実現し、重量とコストをさらに削減できます。
騒音の低減と安全性：修正されたプラスチックの中には、良好な断熱とエネルギー吸収特性があり、乗り心地と衝突の安全性を向上させることができます。
統計によると、車両の重量が10％減少するごとに、燃料効率は約6％から8％改善できることが示されています。新しいエネルギー車の場合、軽量化はバッテリー寿命を直接改善するための重要な手段であるため、修正されたプラスチックは、自動車部品の従来の金属を置き換えるために広く使用されています。
2。典型的なアプリケーションシナリオ
修正されたプラスチックは、自動車のインテリアや外装装飾、エンジンコンパートメント、電気自動車のコアコンポーネントなどの複数のフィールドをカバーしており、そのアプリケーションの範囲と深さは絶えず拡大しています。
内部および構造部品
インテリアデコレーションは、修正されたプラスチックアプリケーションの最も早く、最も成熟したフィールドです。改変ポリプロピレン（PP）、ABS、ポリカーボネート（PC）およびその合金は、機器パネル、ドアパネル、シートフレーム、ステアリングホイール、その他の部品で広く使用されています。これらの材料は、複雑な形状を実現するだけでなく、表面処理を通じてハイエンド仕上げのテクスチャーを実現することもでき、従来の金属部品よりも約30％〜40％軽量です。
外観パーツ
修正されたPPまたはPC ABS材料は、自動車バンパー、空気吸気グリル、バックミラーハウジングなどの外観部品で広く使用されています。これらの部品には、耐衝撃性、紫外線老化抵抗、高コーティングの接着が必要です。修正されたプラスチックは、反UVエージェントと耐候性フィラーを追加することにより、これらの要件を満たすことができます。従来の鋼板と比較して、プラスチック製のバンパーはへこみが容易ではなく、リバウンドすることができます。これにより、低速衝突損傷を減らすことができます。
エンジンコンパートメント部品
エンジンコンパートメントには、高温と複雑なオイルがあり、材料の耐熱性と化学腐食抵抗に関する厳格な要件があります。ガラス繊維強化ナイロン（PA6/PA66）は、吸気マニホールド、冷却ファン、クーラントポンプ、オイルフィルターハウジングの優れた高温耐性（200°Cに耐性）の製造に広く使用されています。これらのアプリケーションは、体重を減らすだけでなく、処理を簡素化します。
電気自動車コアコンポーネント
新しいエネルギー車両の開発により、改造されたプラスチックは、バッテリーモジュールハウジング、充電インターフェイス、軽量のボディフレームにも使用されます。炎までのリターン剤PC、強化PBT、修正PA66、およびその他の材料は、優れた火炎遅延、断熱性、構造強度を提供することができ、バッテリーパックが安全性と体重減少のバランスをとり、それによって車両全体のエネルギー効率を改善します。
3。将来の開発の見通し
緑の環境保護とリサイクル性
将来的には、自動車産業は材料のリサイクル性にもっと注意を払うでしょう。修正されたプラスチックは、物理的なリサイクル、化学的解重合、およびその他の方法を通じて再利用できます。これは、循環経済の達成に役立ちます。同時に、バイオベースのプラスチックと分解性修正プラスチックの開発は、自動車業界に新しい緑の代替品を提供します。
高性能および機能的統合
ナノフィラー、長いガラス繊維補強、炭素繊維の変更などの技術の適用により、修正されたプラスチックの機械的強度と耐熱性がさらに改善されます。一部の高性能プラスチック（PeekやPPSなど）は、より多くの金属構造部品を置き換えることが期待されています。将来的には、修正されたプラスチックは構造機能を備えているだけでなく、インテリジェンスと多機能性を実現するために、導電性、抗積、熱中化、さらには検知機能を備えています。
電気自動車とスマートカーによって駆動されます
電気自動車は、範囲を拡張するためにより軽いボディを必要とし、自律運転センサーの増加により、住宅と保護コンポーネントの統合設計により高い要件があります。修正されたプラスチックは、モジュラーモールディングと統合された製造を通じて、インテリジェントコンポーネントの設計の自由度を高めることができます。
コストとプロセスの最適化
生産規模の拡大と技術の進歩により、修正されたプラスチックの価格はさらに低下すると予想されます。同時に、3D印刷やマイクロフォームモールディングなどの新しいテクノロジーの導入により、処理効率が向上し、重量がさらに減少します。
