修正エンジニアリングプラスチック 優れた摩耗と涙抵抗のために、さまざまな業界で急速に人気を博しているため、機械コンポーネントに理想的な選択肢となっています。これらのプラスチックは、伝統的なプラスチックの機械的特性を強化するために、繊維、フィラー、強化剤などの添加物を組み込むことによって特別に設計されています。彼らは、機械成分、特に継続的な摩擦、摩耗、および機械的ストレスにさらされるものに課される厳しい要求に耐えることができます。
修正されたエンジニアリングプラスチックが耐摩耗性を改善する最も重要な方法の1つは、それらの材料組成の強化によるものです。ガラス繊維、炭素繊維、またはその他のフィラーなどの材料を含むベースプラスチックを強化することにより、結果として生じる複合材料は、強度、硬度、靭性が大幅に高くなります。これにより、通常、標準的なプラスチックに摩耗を引き起こす研磨力に耐えることができます。修正されたエンジニアリングプラスチックの強化された性質により、ギア、ベアリング、シールなどの可動部品が、高ストレス条件下であっても、時間の経過とともに劣化や表面損傷が少なくなることが保証されます。
これらのプラスチックのもう1つの重要な利点は、摩擦の改善と耐摩耗性です。多くの修正されたエンジニアリングプラスチック、特に繊維強化のプラスチックは、摩擦係数が低いことを示しています。これは、これらの材料が他の表面と接触すると、生成する摩擦の量が大幅に減少することを意味します。これらのプラスチックは、動作中に熱が少なくなり、摩耗や裂傷がさらに最小限に抑えられます。ベアリング、ブッシング、ギアなどのアプリケーションでは、摩擦が主な関心事です。この特性は特に有利であり、摩擦による損傷を減らすことにより、これらの重要な成分の寿命を延ばすのに役立ちます。
修正されたエンジニアリングプラスチックは、環境の荷重と一定の機械的応力の下で動作する機械に不可欠な例外的な疲労抵抗も提供します。機械のコンポーネントは、多くの場合、繰り返しの動きや振動にさらされ、時間の経過とともに物質的な疲労につながる可能性があります。従来の材料は、これらの条件下で割れたり、変形したり、失敗したりする可能性があります。修正されたエンジニアリングプラスチックは、疲労誘発性障害に苦しむことなく、これらのストレスサイクルに耐えるように特別に策定されています。この追加の抵抗は、繰り返し応力に抵抗を加え、ギア、プーリー、車軸などの部品が、高需要の用途であっても、より長い期間は機能的で無傷のままであることを保証します。
耐衝撃性は、修正されたエンジニアリングプラスチックが優れている別の領域です。多くの場合、機械は、予期しない負荷や運用条件のために突然の衝撃や影響を経験します。標準的なプラスチックは、このような状況下で簡単に割れたり壊れたりする可能性があり、費用のかかる修理とダウンタイムにつながる可能性があります。修正されたエンジニアリングプラスチックは、衝撃と突然の影響を吸収するように設計されており、それにより骨折のリスクを減らします。これにより、大型アプリケーションで使用されるコンベアシステムの部品や機械など、頻繁にまたは予期しない影響を受けるコンポーネントに理想的になります。
修正されたエンジニアリングプラスチックは、多くの場合、耐薬品性が強化されているため、コンポーネントがオイル、溶媒、またはその他の腐食性化学物質にさらされる環境に適しています。自動車製造、石油化学、採掘などの業界では、機械コンポーネントが頻繁に標準的なプラスチックを劣化させる過酷な物質と接触することがよくあります。修正されたエンジニアリングプラスチックの耐薬品性により、これらの材料は、オイル、溶媒、その他の過酷な化学物質の存在下でも完全性を維持し、部品の寿命に貢献し、頻繁な交換の必要性を減らすことが保証されます。
修正されたエンジニアリングプラスチックのもう1つの重要な利点は、それらの熱安定性です。多くの産業用途では、機械は高温環境で動作し、コンポーネントに使用される材料は機械的特性を失うことなく熱に耐えることができなければなりません。修正されたエンジニアリングプラスチックは、安定したままであり、高温で強度と剛性を維持するように策定されています。
